Отримання холодної води для харчової промисловості
Охолодження води часто використовується в харчовій галузі для забезпечення різних потреб. Причому вимоги до температури рідини досить сильно різняться.
Головною областю, де застосовується крижана вода в промисловості залишається виробництво газованих напоїв, так як газ залишиться в рідині після сатурації лише при температурі води не вище 5 ° C.
З метою економії коштів і не переймаючись розрахунками для охолодження обладнання використовують звичайну водопровідну воду. Найпростіший датчик рівня рідини в теплоізолюючої ємності визначає кількість води, що подається за допомогою соленоїдного клапана, просвіт якого варіюється зворотньопропорційну рівнем рідини в ємності.
При цьому відпрацьована вода забирається помпою і подається у випарник холодильної машини і назад в ємність, утворюючи таким чином замкнене коло. При необхідності використання води для сатурації застосовується її паркан із замкнутої системи циркуляції та превентивне охолодження в випарнику до 5 градусів за Цельсієм, тому що рідина більш низької температури отримати в випарнику неможливо.
Наведена вище схема проста і вкладається в концепцію схем оборотного водопостачання, що застосовуються для охолодження різного промислового технологічного обладнання. Все ж промислове холодильне обладнання має свої особливості. Серед них ми в першу чергу звернемо увагу на необхідність використання труб контуру і ємності з нержавіючих матеріалів дозволених в харчовій промисловості, таких як полівінілхлорид і спеціальних помп. При виготовленні квасу і пива схема водяного охолоджувача виглядає схожим чином.
Коли ж виникає необхідність в одержанні води температурою нижче 2 ° C наведена вище система втрачає свою актуальність, що пов'язано з необхідністю кипіння хладагента при температурі до -4 ° C, а це може загрожувати розморозкою випарника, що природно абсолютно неприйнятним. Навіть при застосуванні кожухотрубні випарників, які більш стійкі до разморозке рівень у 3 градуси за Цельсієм навряд чи досяжний. При цьому зростає ризик заморозки води в системі, так як датчик протоку води опосередковано регулює роботу системи, може не встигнути вчасно передати відповідний сигнал, що і є основною причиною розморозки.
У молочній галузі виробництва такий механізм теж неприйнятний, через високий, якщо не сказати критичного ризику, що виникає при застосуванні води, а не спеціального незамерзаючого розчину. Варіантами вирішення цієї проблеми є застосуванням генератора льоду. Також можна використовувати промислове холодильне обладнання з плівковим теплообмінником, що забезпечує більш високу надійність системи, і що дає на виході воду температурою близько 0 градусів. Детальніше про цю схему ми розповімо в наступній пулікаціі.